Les chaînes sont largement utilisées dans diverses applications industrielles, mais elles sont souvent confrontées à de graves problèmes de rouille et de corrosion, qui peuvent avoir des impacts et des conséquences importants à ne pas négliger. Les problèmes de rouille peuvent commencer modestement mais entraîner des dysfonctionnements majeurs s’ils ne sont pas correctement résolus. Les chaînes sont généralement pré-lubrifiées - lors de la fabrication, mais cette lubrification initiale est insuffisante pour les conditions extérieures ou environnementales difficiles, en particulier celles impliquant des atmosphères contenant du sel -.
La chaîne a été lubrifiée avant de quitter l'usine. Cependant, ce type de lubrification ne peut pas répondre aux exigences des applications extérieures, notamment pour les environnements atmosphériques contenant de l'eau salée.
La rouille et la corrosion ont toujours été des problèmes relativement fréquents pour les chaînes. L'apparition de rouille sur la chaîne entraînera :
Quatre conséquences majeures :
1. Augmentation de la consommation d'énergie de l'ensemble du dispositif d'entraînement.
En raison de la déformation et de la rouille de la chaîne, la résistance de la machine va augmenter, entraînant une augmentation de la consommation d'énergie.
2. Augmentation du bruit de la chaîne.
Le bruit généré par la chaîne augmentera également, ayant un impact négatif sur l'environnement.
3. Rupture de chaîne.
La rouille et la corrosion vont accélérer l’usure de la chaîne. Si la force de traction dépasse la limite de service, la chaîne se brisera, entraînant de graves conséquences pour l'ensemble de l'appareil.
4. Diminution de l'équilibre et de l'opérabilité du dispositif d'entraînement.
L'ensemble du dispositif d'entraînement ne peut pas effectuer d'opérations d'accélération précises, ce qui entraîne un fonctionnement instable.
Voici quelques plans de solutions difficiles pour votre référence. Il est très important de prendre des mesures préventives.
01 Corrosion et érosion sévères de toutes les pièces
Les manchons et les rouleaux ont été corrodés/usés en un mince cristal avec une usure correspondante des broches. Les cadènes présentent un degré élevé d'usure latérale et de graves indentations.
Ce type de chaîne est utilisé dans des environnements extrêmement défavorables tels que les températures élevées et les projections d'eau.
Solution:
Améliorez la méthode de lubrification et envisagez d'utiliser des chaînes anti-corrosion.
02 Corrosion de l'entraînement par chaîne pour machine à polir à tambour
Cette chaîne est utilisée dans un environnement-pollué en eau.
La chaîne n'est pas régulièrement lubrifiée. Les parties extérieures ont été progressivement corrodées jusqu'à ce que les rouleaux se grippent. Les rouleaux de chaîne sont alors fortement usés.
Solution:
Éloignez-vous autant que possible de l'eau et augmentez le cycle d'entretien et de lubrification.
03 Chaîne sur l'entraînement du convoyeur dans une sucrerie
Toutes les pièces de la chaîne d’entraînement du convoyeur dans une sucrerie sont gravement corrodées.
La chaîne fonctionne sans aucune lubrification et est également affectée par le jus de sucre acide. En conséquence, la chaîne est gravement corrodée et érodée.
Solution:
Remplacez la chaîne et assurez une lubrification adéquate. Utilisez des manchons appropriés pour protéger la chaîne et la tenir à l'écart du jus sucré acide.
Chaîne spéciale de 04 2.5-pouces pour le transport minier
L'arbre à goupille de joint-à ajustement lâche de la chaîne spéciale de 2,5 pouces pour le transport minier souffre d'une rupture par fatigue.
Le joint est extrêmement sec et ne présente aucun signe de lubrification. Le joint présente une corrosion superficielle et le produit présente une usure importante.
Des investigations ultérieures ont montré que la chaîne avait fonctionné dans l'eau, mais plus important encore, afin de faciliter l'assemblage, l'utilisateur a ouvert le trou de la plaque de chaîne desserré du joint n° . 58, ce qui a provoqué une rupture par fatigue.
Solution:
L'utilisateur choisit un meilleur arbre de broche et envisage de modifier la méthode d'assemblage en fonction de l'application réelle. Reconsidérez le schéma de lubrification.
05 Chaîne dans une machine de coulée continue
Corrosion à haute-température des rouleaux de l'entraînement par chaîne dans la machine de coulée continue.
La lubrification est déjà inefficace pour la chaîne et les pièces de la chaîne sont corrodées. La lubrification ne pénètre pas dans les parties circulaires de la chaîne.
Solution : Remplacez la chaîne et sélectionnez correctement le lubrifiant à lubrifier en fonction de la température et de l'environnement d'origine.
Afin d'obtenir des performances maximales d'une série de chaînes et de pignons, il est nécessaire d'effectuer régulièrement un plan de maintenance et de mettre en œuvre ce plan. Cela peut non seulement garantir une durée de vie optimale de la chaîne, mais également réduire les temps d'arrêt et les inconvénients liés au remplacement de la chaîne. Pour vous assurer que la chaîne que vous avez achetée atteint la durée de vie maximale, veuillez vous référer aux directives d'installation, de maintenance et de conception des chaînes de transmission ou des chaînes de convoyeur.